北京东方大酒店
 一、除铁除锰设备的工作原理
地下水中铁和锰一般以二价状态存在,本设备的净水主要原理是:将含铁(锰)地下水经曝气后,水中铁(锰)开始氧化,当水流经锰砂或特制石英砂滤层过滤时,由于滤料的化学作用及滤料表面的铁(锰)细菌(多芽胞绣菌、含铁嘉氏铁杆菌、单细胞铁细菌及锈色披毛菌等)的生物化学作用,在滤料层中开始发生生物化学反应、接触氧化反应及物理截留吸附等作用,这些过程的共同作用可大大加快水中铁(锰)的氧化、固化和去除,从而达到预期的效果。
二、工艺流程
1 .当地下水中含铁浓度在 5~10mg / L 、含锰浓度在 1~2 mg / L L 、时,或地下水中仅含铁而不含锰时,含铁浓度 10mg / L 左右时,可采用曝气——单级除铁除锰滤器工艺流程:深井——深井泵——充氧曝气器——除铁锰净水器——水塔(或水池)
2 .若地下水中铁、锰含量较高时,即铁大于 10 mg / L 儿,锰大于时 2.0mg / L ,宜采用曝气——双级除铁除锰工艺流程:深井——压力泵——充氧曝气器——一级除铁除锰净水器——二级除铁除锰净水器——水池(或水塔)
3 .单级压力式除铁除锰净水器工艺流程示意图
4 .单级重力式除铁除锰净水器工艺流程示意图
三、安装及运行要点
1 .除铁(锰)滤器应放在水平的混凝土基础上,基础应稳固,防止不均匀沉陷。
2 .在滤料装填前应按要求认真筛选,筛选后自下而上、由大而小逐层装填。
3 .滤料装填完毕应及时进行反冲洗,水流自下向上,将不合格的滤料砂粉末及泥水及时冲走,直至出水澄清才能正式运转。
4 .当采用石英砂滤料时,滤池初开始应在低滤速下运行,待氧化膜形成后再逐渐加大滤速。
5 、反冲洗周期一般根据处理后水质、压力而定。当进出水压力表的差值达到设备的允许水头损失值而进行反冲,当滤后水中铁(锰)  含量超出规定值后应立即进行反冲洗。
6 .反冲洗强度一般为 15L /S.m2 左右,反冲洗历时一般为 5~7min 。
7 设备初运行阶段,反冲洗水量不宜过大,强度不宜过高,仅以松动滤料为主,以免影响生物活性滤膜的形成。
8 .除铁(锰)滤器的滤料应每年进行翻砂整理,捣碎粘结在一起的大块,并观察滤层厚度,如发现滤层减薄,应补足滤层。